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板框压滤机平时该如何维护保养矿物加工厂全自动压滤机
固液分离是一种将离散的难容固体颗粒从液体中分离出来的机械方法,在工业生产中应用十分广泛。板框压滤机是完成固液分离的重要设施,随现代化工业生产的不断发展,板框压滤机设备已经成为食品、制药、矿山、等行业的---设备。
板框压滤机硬件的日常维护
为了---板框压滤机的长期---运行,必须对plc进行定期检查和维护,检查包括三个方面。
1.电源电压,cpu电源电压的变化范围dc型必须---20.4v至26.4v之间;
2.环境条件,周围温度0-55℃,湿度35%-85%rh,灰尘可相对自由;
3.紧固性,cpu及io扩展单元要固定好,安装螺丝紧固,连接电缆要插紧,接线端子牢固,外部接线无破损和短接现象。



厢式压滤机原理
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,。
厢式压滤机厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。


一、 压滤机操作规程
开始操作压紧滤板保压,进料过滤保压,滤饼通风回程,松开滤板拉板,然后卸料,后清洁滤布。
二 、滤板
按下“程序启动”按钮,启动油泵供油,油缸开始工作,压紧滤板,达到标准上限压力18mp—20mp时,电机自动停止,这时“保压”灯自动亮起,矿物加工厂全自动压滤机,压滤机进入自动保压状态。
三、 进料过滤
进入保压状态之后,检查各管道,打开进料阀门,确认无误后通知泵岗位,启动压滤机给料泵,料即通过进料孔进入滤室进行固液分离,压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣,若跑浑应及时关闭跑浑的,当确认料打满后,通知泵岗位停止压滤机给料泵,关闭进料口阀门。
四、 滤饼通风
在保压状态下,然后对滤饼通风,从进料孔给予一定的气压后,矿物加工厂全自动压滤机价格,带走滤饼中的部分水份,这时滤液由流入滤液槽,自流到中间槽。
五、 松开滤板
按下“程序启动”按钮,油缸回程,矿物加工厂全自动压滤机定制,滤板松开,油缸回退---后,压紧板触及到感应塞,回程结束。
六、 拉板卸料
拉板器将自动拉板卸饼,拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制,这时可以顺利的进行卸料,当料全部卸完后,应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣,拉板器会自动回退到油缸一端并停机,并自动压紧滤板。
七、滤布及机器
拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整理平整,把滤液槽里的滤渣进行清理,对跑浑的滤布进行更换,进行下一个工作循环。





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