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厢式压滤机批发生产厂家供货
厢式压滤机是由很多不同的部分组合而成,所有部分都正常的运转,---机械的正常运转,今天就让我们跟着笔者一起来了解一下厢式压滤机的过滤部分吧。
过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。公司拥有完全自主---的隔膜滤板配方和注塑成型技术,生产的滤板标准件在精度、耐磨和抗压等性能指标上在行业中有明显优势。“景津”滤板材质为tpe弹性体及高强度聚炳烯,使滤板既有橡胶滤板的弹性,又有聚炳烯滤板的韧性、刚性,使滤板压紧时密封性能---。景津滤板各项性能指标与同行业生产的滤板相比;过滤速度提高20%、密度、强度、抗皮劳度、抗老化程度提高一倍,其使用寿命可达10年以上。
厢式压滤机过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质(滤布)的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴或出液阀排出。
若滤饼需要洗涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼,可从洗涤口通入压缩空气,造纸污泥压滤机选型,透过滤饼层,吹出滤饼中的一部分水份。





厢式压滤机操作程序
一、 压滤机操作规程
开始操作压紧滤板保压,进料过滤保压,滤饼通风回程,造纸污泥压滤机厂家,松开滤板拉板,然后卸料,后清洁滤布。
二 、滤板
按下“程序启动”按钮,启动油泵供油,油缸开始工作,压紧滤板,达到标准上限压力18mp—20mp时,电机自动停止,这时“保压”灯自动亮起,压滤机进入自动保压状态。
三、 进料过滤
进入保压状态之后,检查各管道,打开进料阀门,确认无误后通知泵岗位,启动压滤机给料泵,料即通过进料孔进入滤室进行固液分离,造纸污泥压滤机,压滤过程中检查板框是否跑浑或漏渣,若跑浑应及时关闭跑浑的,当确认料打满后,通知泵岗位停止压滤机给料泵,关闭进料口阀门。
四、 滤饼通风
在保压状态下,然后对滤饼通风,从进料孔给予一定的气压后,带走滤饼中的部分水份,这时滤液由流入滤液槽,自流到中间槽。
五、 松开滤板
按下“程序启动”按钮,油缸回程,滤板松开,油缸回退---后,压紧板触及到感应塞,回程结束。
六、 拉板卸料
拉板器将自动拉板卸饼,拉板器拉板及暂停由推拉杆进行控制,这时可以顺利的进行卸料,当料全部卸完后,应注意清理板轨道、开板机构上的滤渣,造纸污泥压滤机价格,拉板器会自动回退到油缸一端并停机,并自动压紧滤板。
七、滤布及机器
拉板卸料后残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整理平整,把滤液槽里的滤渣进行清理,对跑浑的滤布进行更换,进行下一个工作循环。





污泥压滤机工作原理:
污泥压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳 (floc)状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置,使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出,以提高污泥浓度,使胶乳污泥性状趋于稳定,利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区,在6个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小而逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。
景津压滤机在占有30%的份额,在国内的市场份额占到70%左右。景津的产品连续15年产销量------,产品远销123个和地区。


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